La fusione ad alta pressione è un processo di produzione di componenti di grandi dimensioni in lega leggera forzando i metalli fusi negli stampi ad alta velocità e pressione.
Produzione di parti resistenti e leggere che richiedono meno lavorazioni rispetto alle parti fabbricate
Creazione di forme complesse e dettagliate in un unico pezzo, eliminando la necessità di assemblaggio o saldatura
Capacità di offrire una più ampia varietà di forme rispetto ad altri metodi di produzione dei metalli
Capacità di raggiungere tolleranze precise
La fusione a bassa pressione è un metodo che utilizza la pressione anziché la gravità per produrre parti utilizzando metalli fusi come alluminio e magnesio. In questo metodo la parte metallica viene posizionata sul fondo dello stampo e riempita verso l'alto attraverso un tubo.
I vantaggi di questo metodo includono il controllo preciso del processo di riempimento, la ridotta formazione di ossido e la modellatura delle parti con consistenza superiore. Ciò garantisce alta qualità, densità e resistenza, nonché un'eccellente precisione dimensionale nei prodotti finali.
Prodotti