Le moulage haute pression est un processus de production de gros composants en alliage léger en forçant les métaux en fusion dans des moules à vitesse et pression élevées.
Production de pièces solides et légères nécessitant moins d’usinage que les pièces fabriquées
Création de formes complexes et détaillées en une seule pièce, éliminant le besoin d'assemblage ou de soudage
Capacité à offrir une plus grande variété de formes par rapport aux autres méthodes de production de métaux
Capacité à atteindre des tolérances précises
Le moulage à basse pression est une méthode qui utilise la pression plutôt que la gravité pour produire des pièces à partir de métaux en fusion tels que l'aluminium et le magnésium. Dans cette méthode, la pièce métallique est placée au fond du moule et remplie vers le haut par un tuyau.
Les avantages de cette méthode incluent un contrôle précis du processus de remplissage, une formation réduite d’oxyde et une mise en forme des pièces avec une consistance supérieure. Cela garantit une qualité, une densité et une résistance élevées ainsi qu’une excellente précision dimensionnelle des produits finaux.
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